फाइबर लेजर कटर का अच्छा काटने का प्रभाव कैसे प्राप्त करें?

2021-08-09

लेजर-कट कार्बन स्टील, कभी-कभी वर्कपीस के किनारे पर गड़गड़ाहट होती है, जिससे सतह चिकनी नहीं दिखाई देती है, और कुछ को हटाना मुश्किल होता है, मुख्य रूप से निम्नलिखित कारण होता है:

सबसे पहले, लेजर फोकस के ऊपरी और निचले स्थान सही नहीं हैं। फोकस स्थिति परीक्षण करना और फोकस की ऑफसेट के अनुसार समायोजित करना आवश्यक है।
दूसरे, नोजल का चयन उपयुक्त नहीं है, नोजल को बदलें।
तीसरा, कटिंग गैस की शुद्धता और दबाव अपर्याप्त है, और उच्च गुणवत्ता वाली कटिंग वर्किंग गैस प्रदान करना और दबाव बढ़ाना आवश्यक है।
चौथा, यदि चतुर्भुज को काट दिया जाता है, तो आसन्न दो पक्षों में गड़गड़ाहट होगी, यह दर्शाता है कि ऑप्टिकल पथ का केंद्र ऑफसेट है, और नोजल से ऑप्टिकल पथ के केंद्र बिंदु को समायोजित करें; यदि दो समानांतर पक्षों पर गड़गड़ाहट होती है, तो मशीन की लंबवतता में समस्या होती है।
The लेजर सिर की ऊर्ध्वाधरतासमानांतर पक्ष की गड़गड़ाहट की दिशा के अनुसार सिखाया जा सकता है। कृपया जांचें कि नोजल के नोजल की गोलाई बदल गई है या नहीं। यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि नोजल की गोलाई एक पूर्ण चक्र है। .
शीट प्लेट को क्यों नहीं काट सकते इसके कई कारण हैं। सबसे आम इस प्रकार हैं:
सबसे पहले, लेजर की शक्ति कम हो जाती है या दीपक बूढ़ा हो जाता है, ताकि लेजर बीम की ऊर्जा पर्याप्त न हो, और टेम्पलेट कट न जाए। लेजर जनरेटर लैंप को बदलने के लिए लेजर पावर को समायोजित करने की आवश्यकता है।
दूसरा, उपयुक्त काटने की गति का चयन करने के लिए काटने की प्लेट की मोटाई के अनुसार काटने की गति बहुत तेज है।
तीसरा, जांचें कि क्या आनुपातिक वाल्व का आउटपुट दबाव ऊपरी कंप्यूटर द्वारा निर्धारित कटिंग दबाव के अनुरूप है, और क्या ऑक्सीजन मीटर 10 किलो के संकेत पर है।
फिर, जांचें कि सुरक्षात्मक लेंस क्षतिग्रस्त है या नहीं, और सुरक्षात्मक लेंस को बदलें।
अगला, फ़ोकस स्थिति उपयुक्त नहीं है, और फ़ोकस स्थिति को शीट की मोटाई के प्रकार के अनुसार समायोजित किया जाता है।
अंत में, लेंस की सुरक्षा और गति और हवा के दबाव को काटने के आधार के तहत, जांचें कि फाइबर इंटरफ़ेस में कोई समस्या है या नहीं। यदि फाइबर इंटरफ़ेस के साथ कोई समस्या नहीं है, तो कृपया जांचें कि क्या लेजर कटिंग हेड के कोलिमेटिंग लेंस और फ़ोकसिंग लेंस क्षतिग्रस्त हैं। अगर नुकसान हुआ है। कृपया इसे समय रहते बदल दें।
आशा है कि यह आपके लिए मददगार होगा।
  • Skype
  • Whatsapp
  • Email
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy