पारंपरिक कटिंग और लेजर कटिंग की तुलना

आज धातु प्रसंस्करण उद्योग के तेजी से विकास के साथ, उत्पादन की जरूरतों के कारण, विभिन्न सामग्रियों, मोटाई और आकार की धातु सामग्री को काटने की मांग बहुत बढ़ गई है, जो धातु काटने की प्रक्रिया को गंभीर चुनौती देती है। धातु प्रसंस्करण उद्योग में प्रतिस्पर्धा तेजी से भयंकर हो गई है। आजकल बाजार में धातु काटने की प्रक्रिया पुराने से नए में बदलने की प्रक्रिया का सामना कर रही है। इसके भी कई तरीके हैं। तो, कई धातु प्रसंस्करण विधियों में से सबसे उपयुक्त उपकरण कैसे चुनें?

सबसे पहले, आइए पहले पारंपरिक काटने की प्रक्रिया के फायदे और नुकसान को समझें; पारंपरिक काटने की प्रक्रिया मुख्य रूप से सीएनसी कैंची, घूंसे, लौ काटने, प्लाज्मा काटने, उच्च दबाव वाले पानी काटने और अन्य उपकरणों द्वारा पूरी की जाती है।

1. बाल काटना मशीन

शियरिंग मशीन, जिसे शियरिंग मशीन के रूप में भी जाना जाता है, एक ऐसी मशीन है जो प्लेट को काटने के लिए दूसरे ब्लेड के सापेक्ष रैखिक गति को बदलने के लिए एक ब्लेड का उपयोग करती है। यह एक प्रकार की फोर्जिंग मशीनरी है, जो मुख्य रूप से शीट मेटल प्रोसेसिंग के लिए उपयुक्त है, जिसमें केवल स्ट्रेट-लाइन कटिंग की आवश्यकता होती है। इस उपकरण की कम लागत और सरल संचालन है। उद्देश्य अपेक्षाकृत एकल है, लचीला नहीं है, और विभिन्न प्रकार के ग्राफिक्स पैटर्न को काटने का समर्थन नहीं करता है।

2. (सीएनसी/बुर्ज) पंच

पंच एक पंचिंग प्रेस है, जो मुख्य रूप से सरल पैटर्न जैसे चौकोर छेद और गोल छेद को काटने के लिए उपयुक्त है, जो वक्र प्रसंस्करण के लचीलेपन में सुधार करता है। कुछ विशिष्ट शीट मेटल वर्कपीस को एक समय में संसाधित किया जा सकता है, और पतली प्लेटों की प्रसंस्करण गति तेज होती है। नुकसान: सबसे पहले, मोटी धातु प्लेटों पर मुहर लगाने की क्षमता सीमित है, और मुख्य प्रसंस्करण वस्तुएं 2 मिमी से कम आकार वाली कार्बन स्टील प्लेटें हैं। दूसरा, पंच प्रसंस्करण मोल्ड्स पर अत्यधिक निर्भर है, और मोल्ड विकास चक्र लंबे होते हैं, उत्पादन लागत में वृद्धि होती है, और लचीलेपन की डिग्री अधिक नहीं होती है। तीसरा यह है कि मोटी स्टील प्लेट की प्रसंस्करण सतह चिकनी नहीं होती है, और ढहने वाले खांचे का उत्पादन करना आसान होता है, और पारंपरिक रूप से सामग्री की बाहरी सतह को कुछ नुकसान होता है, और प्रसंस्करण शोर जोर से होता है।

3. लौ काटना

फ्लेम कटिंग प्रारंभिक थर्मल कटिंग विधि है, अर्थात गैस कटिंग। पारंपरिक फ्लेम कटिंग में एसिटिलीन गैस कटिंग, प्रोपेन कटिंग और अब व्यापक रूप से इस्तेमाल होने वाली प्राकृतिक गैस कटिंग का अनुभव है। आग काटने के उपकरण की लागत कम है, यह मोटी स्टील प्लेटों को काटने का समर्थन करता है, और बाजार में बहुत बड़ा स्टॉक है; इसका नुकसान यह है कि काटने का थर्मल विरूपण बहुत बड़ा है, भट्ठा बहुत चौड़ा है, और प्लेट की उपयोग दर कम है। यह केवल उत्पाद के किसी न किसी प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है और इसके लिए द्वितीयक प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है। .

4. प्लाज्मा काटना

प्लाज्मा कटिंग एक प्रसंस्करण विधि है जो धातु के हिस्से या वर्कपीस के चीरे के हिस्से को पिघलाने और वाष्पित करने के लिए उच्च तापमान वाले प्लाज्मा चाप की गर्मी का उपयोग करती है, और पिघली हुई धातु को बनाने के लिए उच्च गति वाले प्लाज्मा की गति का उपयोग करती है। एक चीरा। लाभ यह है कि काटने की गति तेज है, काटने की सतह चिकनी है, और यह विभिन्न धातुओं का समर्थन करता है जो ऑक्सीजन द्वारा काटना मुश्किल होता है, खासकर अलौह धातुओं के लिए। नुकसान यह है कि काटने की सीम चौड़ी है, काटने की सतह चिकनी नहीं है, और बड़ी मात्रा में धातु की धूल, चकाचौंध आदि का उत्पादन करना आसान है। समस्या, उत्पादन सुरक्षा की प्रभावी गारंटी नहीं दी जा सकती है।

5. उच्च दबाव पानी काटना

हाई-प्रेशर वॉटर कटिंग, जिसे आमतौर पर "वॉटर जेट" कटिंग के रूप में जाना जाता है, यह विधि हाई-स्पीड वॉटर जेट कटिंग तकनीक का उपयोग करती है, इसमें मजबूत कटिंग पावर, कम लागत, विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को काटने के लिए लागू और मोटी प्लेट के अनुकूल होने की विशेषताएं हैं। काट रहा है। नुकसान "वाटर जेट कटिंग" है। "उच्च कठोरता या मोटी प्लेटों के साथ काटने पर, गति धीमी हो जाती है, ऑपरेटिंग वातावरण अराजक होता है, और उपभोग्य वस्तुएं अधिक होती हैं।

उपर्युक्त पारंपरिक काटने की प्रक्रिया निर्माताओं द्वारा उनके मूल्य लाभ और कार्यों के कारण प्रसिद्ध और लागू की जाती है। हालांकि, उत्पादन प्रक्रिया में, पारंपरिक काटने की प्रक्रिया के नुकसान जल्दी से प्रकट होते हैं। कच्चे धातु प्रसंस्करण और बड़ी मात्रा में ढालना समर्थन की आवश्यकता ने उत्पादन लागत में वृद्धि की है और समय और जनशक्ति की बर्बादी विशेष रूप से गंभीर है। इसके अलावा, जटिल उत्पादन प्रक्रियाओं, असमान उत्पाद गुणवत्ता, और उत्पादन की गति जो ऑर्डर की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं, की खबरें आम हैं। इस उत्पादन समस्या को दूर करने और समय के विकास के अनुरूप बुद्धिमान और कुशल होने के लिएफाइबर लेजर काटने की मशीनउभरा है।

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