स्टील लेजर कटिंग का उपयोग एक छोटे से क्षेत्र में होता है, लेजर प्रकाश स्रोत और शीतलन प्रणाली आकार में छोटी होती है।
कोई लेजर गैस लाइन नहीं है और लेंस को कैलिब्रेट करने की कोई जरूरत नहीं है। ए
फाइबर लेजर2kw या 3kw की शक्ति के साथ समान प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए केवल 4kw या 6kw CO2 लेजर स्रोत की 50% ऊर्जा की आवश्यकता होती है। लेकिन तेज गति, कम ऊर्जा खपत और कम पर्यावरणीय प्रभाव के साथ।
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फाइबर लेजरएक फाइबर में अणुओं को पंप करने के लिए एक ठोस-अवस्था डायोड का उपयोग करता है। और उत्तेजित प्रकाश कई बार कोर से होकर गुजरता है। और फिर एक संचरण फाइबर के माध्यम से काटने के लिए ध्यान केंद्रित करने वाले सिर के लिए एक लेजर आउटपुट बनाता है।
चूंकि अणुओं के बीच सभी टकराव फाइबर में होते हैं, लेजर गैस की कोई आवश्यकता नहीं होती है। इसलिए ऊर्जा बहुत कम हो जाती है - CO2 लेजर का लगभग एक तिहाई। चूंकि कम गर्मी उत्पन्न होती है, इसलिए कूलर का आयतन तदनुसार कम किया जा सकता है। संक्षेप में, एक की समग्र ऊर्जा खपत
फाइबर लेजरसमान प्रदर्शन के साथ CO2 लेजर की तुलना में 70% कम है।
इस लेजर प्रणाली द्वारा काटे गए कवर फिल्म के किनारे साफ, चिकने, चिकने और गड़गड़ाहट से मुक्त हैं। पंचिंग के बाद की गड़गड़ाहट और गोंद उन खिड़कियों के पास होगी जहां खिड़कियां अनिवार्य रूप से मोल्ड्स आदि द्वारा होती हैं। बॉन्डिंग पैड पर टुकड़े टुकड़े होने के बाद इस तरह की गड़गड़ाहट और गोंद को हटाना मुश्किल होता है। और बाद में चढ़ाना गुणवत्ता को सीधे प्रभावित करेगा।
उन्नत निर्माण तकनीकों की विशेषताएँ जैसे उच्च लचीलापन। उच्च परिशुद्धता, और उच्च गति पारंपरिक प्रसंस्करण को बदलने के लिए सर्किट बोर्ड निर्माताओं को सक्षम कर सकती है। और तकनीकी स्तर, अर्थव्यवस्था, समय और स्वायत्तता के संदर्भ में लचीले बोर्डों की वितरण विधियाँ।
फाइबर लेजर काटने की मशीनलागत और ऊर्जा बचाने में आपकी सहायता करें।
विशेषताएँ
1. लेजर कटिंग के फायदे।
2. लचीले सर्किट बोर्ड की निर्माण प्रक्रिया में लेजर के तीन मुख्य कार्य हैं।
3. सीएडी डेटा के अनुसार सीधे लेजर कटिंग का उपयोग करें, जो अधिक सुविधाजनक और तेज है, और वितरण चक्र को बहुत छोटा कर सकता है;
4. यह जटिल आकृतियों और टेढ़े-मेढ़े रास्तों के कारण प्रसंस्करण कठिनाई को नहीं बढ़ाता है;
5. जब कवर फिल्म खोली जाती है, तो कट कवर फिल्म का किनारा साफ, चिकना, चिकना और गड़गड़ाहट से मुक्त होता है। खिड़की खोलने के लिए मोल्ड और अन्य मशीनिंग विधियों का उपयोग अनिवार्य रूप से खिड़की के पास छिद्रण के बाद गड़गड़ाहट और अतिप्रवाह का कारण बनेगा।
6. लाइन और पैड की स्थिति को संशोधित करने के लिए ग्राहक की आवश्यकता के कारण लचीले प्लेट नमूना प्रसंस्करण के परिणामस्वरूप अक्सर कवर फिल्म विंडो में परिवर्तन होता है। पारंपरिक विधि में मोल्ड के प्रतिस्थापन या संशोधन की आवश्यकता होती है।
लेजर प्रसंस्करण के साथ, इस समस्या को हल किया जा सकता है, क्योंकि आपको केवल संशोधित सीएडी डेटा आयात करने की आवश्यकता है, आप जिस फिल्म को खिड़की खोलना चाहते हैं उसे जल्दी और आसानी से संसाधित कर सकते हैं, और आप समय और लागत के मामले में बाजार जीतेंगे। प्रतियोगिता के अवसर।
7. उच्च परिशुद्धता लेजर प्रसंस्करण लचीला सर्किट बोर्ड बनाने की प्रक्रिया के लिए एक आदर्श उपकरण है। लेजर सामग्री को किसी भी आकार में संसाधित कर सकता है।
8. पिछले बड़े पैमाने पर उत्पादन में, यांत्रिक रूप से कठोर मुद्रांकित मोल्ड का उपयोग करके कई छोटे भागों का निर्माण किया गया था। हालांकि, कठोर मरने के बड़े पहनने और लंबे समय तक प्रसंस्करण और छोटे भागों के निर्माण के लिए अव्यावहारिक और महंगा है।
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