लेजर कटिंग मशीन कटिंग क्वालिटी एनालिसिस

लेजर काटने की मशीन की गुणवत्ता मुख्य रूप से इसकी काटने की गुणवत्ता पर निर्भर करती है, जो उपकरण की गुणवत्ता की जांच करने का सबसे सीधा तरीका है। नए ग्राहकों के लिए, उपकरण खरीदते समय, उन्हें पहले लेजर कटिंग मशीन प्रूफिंग देखने के लिए कहा जाएगा। उपकरण की काटने की गति के अलावा, प्रूफिंग नमूने की काटने की गुणवत्ता पर निर्भर करती है। काटने की गुणवत्ता को कैसे देखें और किन पहलुओं पर ध्यान दें? निम्नलिखित आपको एक विस्तृत परिचय देगा।
1. खुरदरापन
लेजर कटिंग सेक्शन वर्टिकल लाइन्स बनाएगा, और लाइनों की गहराई कटिंग सतह की खुरदरापन को निर्धारित करती है। रेखाएँ जितनी उथली होंगी, काटने वाला भाग उतना ही चिकना होगा। खुरदरापन न केवल किनारे की उपस्थिति को प्रभावित करता है, बल्कि घर्षण विशेषताओं को भी प्रभावित करता है। ज्यादातर मामलों में, खुरदरेपन को कम करने की आवश्यकता होती है, इसलिए बनावट जितनी उथली होगी, कट की गुणवत्ता उतनी ही बेहतर होगी।

2. कार्यक्षेत्र
जब शीट धातु की मोटाई 10 मिमी से अधिक हो जाती है, तो काटने वाले किनारे की लंबवतता बहुत महत्वपूर्ण होती है। जैसे ही आप फोकल बिंदु से दूर जाते हैं, लेजर बीम अलग हो जाती है और केंद्र बिंदु की स्थिति के आधार पर कट ऊपर या नीचे की ओर चौड़ा हो जाता है। कटिंग एज वर्टिकल लाइन से मिलीमीटर के कुछ प्रतिशत तक विचलित हो जाता है, एज जितना वर्टिकल होता है, कटिंग क्वालिटी उतनी ही अधिक होती है।

3. चौड़ाई काटना
सामान्यतया, कट की चौड़ाई कट की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करती है। यह केवल तब होता है जब भाग के अंदर एक विशेष रूप से सटीक समोच्च बनता है कि कट की चौड़ाई का महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि कट की चौड़ाई समोच्च के न्यूनतम आंतरिक व्यास को निर्धारित करती है। वृद्धि का। इसलिए, समान उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित करने के लिए, चीरा की चौड़ाई की परवाह किए बिना वर्कपीस को लेजर काटने की मशीन के प्रसंस्करण क्षेत्र में स्थिर होना चाहिए।

4. बनावट
मोटी प्लेटों को तेज गति से काटते समय, पिघला हुआ धातु ऊर्ध्वाधर लेजर बीम के नीचे चीरे में दिखाई नहीं देता है, लेकिन लेजर बीम के पीछे स्प्रे करता है। नतीजतन, घुमावदार रेखाएं काटने वाले किनारे पर बनती हैं, और रेखाएं चलती लेजर बीम का बारीकी से पालन करती हैं। इस समस्या को ठीक करने के लिए, काटने की प्रक्रिया के अंत में फ़ीड दर को कम करने से लाइनों के गठन को काफी हद तक समाप्त किया जा सकता है।

5. गड़बड़
गड़गड़ाहट का गठन एक बहुत ही महत्वपूर्ण कारक है जो लेजर काटने की गुणवत्ता निर्धारित करता है। क्योंकि गड़गड़ाहट को हटाने के लिए अतिरिक्त कार्यभार की आवश्यकता होती है, गड़गड़ाहट की गंभीरता और मात्रा सहज रूप से काटने की गुणवत्ता का न्याय कर सकती है।

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