मेटल लेजर कटिंग मशीन कैसे काम करती है?

लेजर कटिंग का कार्य सिद्धांत उच्च शक्ति वाले लेजर आउटपुट को निर्देशित करना है, जो आमतौर पर ऑप्टिकल उपकरणों के माध्यम से होता है। लेजर प्रकाशिकी और कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण का उपयोग सामग्री या उत्पन्न लेजर बीम को निर्देशित करने के लिए किया जाता है। आमतौर पर, यह प्रक्रिया गति नियंत्रण प्रणाली का उपयोग उस पैटर्न का पालन करने के लिए करती है जिसे सीएनसी या जी कोड सामग्री में कटौती करना है। केंद्रित लेजर बीम का उद्देश्य सामग्री पर होता है, और फिर पिघलता है, जलता है, वाष्पित होता है, या गैस द्वारा उड़ा दिया जाता है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाली सतह खत्म हो जाती है।

वर्तमान में, एक नए प्रकार के उपकरण के रूप में,लेजर काटने की मशीनविभिन्न उद्योगों में अधिक से अधिक परिपक्व है। लेजर कटिंग मशीन का कार्य सिद्धांत लेजर से निकलने वाले लेजर को ऑप्टिकल पथ प्रणाली के माध्यम से उच्च शक्ति घनत्व वाले लेजर बीम में केंद्रित करना है। वर्कपीस को गलनांक या क्वथनांक तक पहुंचाने के लिए लेजर बीम वर्कपीस की सतह पर चमकता है, जबकि बीम के साथ उच्च दबाव वाली गैस समाक्षीय पिघली हुई या वाष्पीकृत धातु को उड़ा देगी। बीम और वर्कपीस की सापेक्ष स्थिति के आंदोलन के साथ, सामग्री अंततः एक भट्ठा बनाएगी, ताकि काटने के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके। यह लेजर कटिंग मशीन का सबसे बुनियादी कार्य सिद्धांत भी है।



सीधे शब्दों में कहें तो इसकी अपनी विशेषताएं हैं किलेजर द्वारा काटनाप्रक्रिया पारंपरिक यांत्रिक चाकू को एक अदृश्य बीम के साथ बदल देती है, जिसमें उच्च परिशुद्धता, तेजी से काटने, पैटर्न प्रतिबंधों को काटने तक सीमित नहीं है, स्वचालित टाइपसेटिंग सामग्री, चिकनी चीरा, कम प्रसंस्करण लागत इत्यादि को बचाता है, और धीरे-धीरे सुधार या प्रतिस्थापित करेगा पारंपरिक धातु काटने की प्रक्रिया उपकरण। लेजर कटर सिर के यांत्रिक भाग का काम से कोई संपर्क नहीं है और काम के दौरान काम की सतह को खरोंच नहीं करेगा; लेजर काटने की गति तेज है, चीरा चिकना और सपाट है, और आमतौर पर बाद के प्रसंस्करण की कोई आवश्यकता नहीं है; कटिंग हीट प्रभावित क्षेत्र छोटा है, प्लेट विरूपण छोटा है, और कटिंग सीम संकीर्ण है; पायदान यांत्रिक तनाव और कतरनी गड़गड़ाहट से मुक्त है; उच्च मशीनिंग सटीकता, अच्छी पुनरावृत्ति, और सामग्री की सतह को कोई नुकसान नहीं; नेकां प्रोग्रामिंग, किसी भी योजना को संसाधित कर सकती है, पूरे बोर्ड को बड़े प्रारूप के साथ काट सकती है, एक मोल्ड, किफायती और समय की बचत करने की आवश्यकता नहीं है। एक नए प्रकार के उपकरण के रूप में, लेजर उपकरण अधिक से अधिक परिपक्व होते जा रहे हैं और विभिन्न उद्योगों पर लागू होते हैं, जिनमें लेजर कटिंग मशीन, लेजर उत्कीर्णन मशीन, लेजर मार्किंग मशीन, लेजर वेल्डिंग मशीन आदि शामिल हैं।

सामान्यतया, लेजर काटने की गुणवत्ता को निम्नलिखित छह मानकों द्वारा मापा जा सकता है: 1. सतह खुरदरापन काटना। 2. चीरे पर लटकने वाले स्लैग का आकार। 3. लंबवतता और ढलान को ट्रिम करना। 4. अत्याधुनिक के कोने का आकार। 5. पट्टी खींचें। 6. सपाटपन। लेजर की ऊर्जा प्रकाश के रूप में उच्च घनत्व वाले बीम में केंद्रित होती है। बीम को काम की सतह पर प्रेषित किया जाता है, जिससे सामग्री को पिघलाने के लिए पर्याप्त गर्मी पैदा होती है। इसके अलावा, बीम के साथ समाक्षीय उच्च दबाव वाली गैस सीधे पिघली हुई धातु को हटा देती है, ताकि काटने के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके। इससे पता चलता है कि लेजर कटिंग प्रोसेसिंग मशीन टूल मशीनिंग से अनिवार्य रूप से अलग है। यह ऑप्टिकल पथ प्रणाली के माध्यम से एक उच्च शक्ति घनत्व लेजर बीम विकिरण स्थिति में ध्यान केंद्रित करने के लिए लेजर जनरेटर से उत्सर्जित लेजर बीम का उपयोग करता है। लेजर गर्मी वर्कपीस सामग्री द्वारा अवशोषित होती है, और वर्कपीस का तापमान तेजी से बढ़ता है। क्वथनांक पर पहुंचने के बाद, सामग्री वाष्पित होने लगती है और छेद बनाती है। उच्च दबाव वायु प्रवाह के साथ, सामग्री अंततः बीम के आंदोलन और वर्कपीस सापेक्ष स्थिति के साथ एक भट्ठा बनाती है। स्लीटिंग के दौरान प्रोसेस पैरामीटर्स (कटिंग स्पीड, लेजर पावर, गैस प्रेशर इत्यादि) और मूवमेंट ट्रैक को सीएनसी सिस्टम द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और स्लीटिंग पर स्लैग को एक निश्चित दबाव में सहायक गैस द्वारा उड़ा दिया जाता है।

एक्सटी के शुल्क का उपयोग करने की मानक प्रक्रियालेजर काटने की मशीन:
1. XT लेजर कटिंग मशीन के सुरक्षा संचालन नियमों का पालन करें। लेजर शुरू करें, प्रकाश को समायोजित करें और लेजर स्टार्टअप प्रक्रिया के अनुसार मशीन का सख्त परीक्षण करें।
2. ऑपरेटरों को प्रशिक्षित होना चाहिए, कटिंग सॉफ्टवेयर, उपकरण संरचना और प्रदर्शन से परिचित होना चाहिए, और ऑपरेटिंग सिस्टम के प्रासंगिक ज्ञान में महारत हासिल करनी चाहिए।
3. आवश्यकतानुसार श्रम सुरक्षा उपकरण पहनें, और सुरक्षात्मक चश्मा पहनें जो लेजर बीम के पास आवश्यकताओं को पूरा करते हों।
4. धुएं और भाप के संभावित खतरे से बचने के लिए सामग्री को यह जाने बिना संसाधित न करें कि क्या उन्हें लेजर द्वारा विकिरणित या काटा जा सकता है।
5. जब उपकरण चालू हो जाता है, तो ऑपरेटर प्राधिकरण के बिना पद नहीं छोड़ेगा या किसी विशेष व्यक्ति को प्रभार लेने के लिए नहीं सौंपेगा। जब वास्तव में छोड़ना आवश्यक हो, तो ऑपरेटर पावर स्विच बंद कर देगा या बंद कर देगा।
6. आग बुझाने के यंत्र को आसानी से सुलभ जगह पर रखें; काम न करने पर लेजर या शटर बंद कर दें; असुरक्षित लेजर बीम के पास कागज, कपड़ा या अन्य ज्वलनशील वस्तु न रखें।
7. प्रसंस्करण के दौरान किसी भी असामान्यता के मामले में, मशीन को तुरंत बंद कर दें, गलती को दूर करें या पर्यवेक्षक को रिपोर्ट करें।
8. लेजर, लेजर सिर, बिस्तर और आसपास के क्षेत्रों को स्वच्छ, व्यवस्थित और तेल संदूषण से मुक्त रखें, और वर्कपीस, प्लेट और अपशिष्ट सामग्री को आवश्यकतानुसार ढेर करें।
9. गैस सिलेंडर का उपयोग करते समय, रिसाव दुर्घटनाओं से बचने के लिए वेल्डिंग तारों को कुचलने से बचें। गैस सिलेंडरों का उपयोग और परिवहन गैस सिलेंडर पर्यवेक्षण पर विनियमों का पालन करेगा। सिलिंडर को सीधे सूर्य के प्रकाश या ताप स्रोतों के पास न रखें। बोतल वाल्व खोलते समय, ऑपरेटर को बोतल के मुंह के किनारे खड़ा होना चाहिए।
10. रखरखाव के दौरान उच्च वोल्टेज सुरक्षा नियमों का पालन करें। सप्ताह के हर दिन, संचालन के हर घंटे या हर छह महीने में संचालन या रखरखाव के लिए नियमों और प्रक्रियाओं का पालन करें।
11. स्टार्टअप के बाद, मैन्युअल रूप से मशीन टूल को X, Y, Z अक्ष दिशा में कम गति से शुरू करें और जांचें कि क्या कोई असामान्यता है।
12. नए वर्कपीस प्रोग्राम में प्रवेश करने के बाद, पहले उसका परीक्षण करें और उसके संचालन की जाँच करें।
13. काटने की मशीन के प्रभावी यात्रा सीमा से अधिक होने या दो मशीनों के बीच टकराव से होने वाली दुर्घटनाओं से बचने के लिए ऑपरेशन के दौरान मशीन टूल के संचालन का निरीक्षण करें।
14. उपकरण का स्वत: संचालन कुछ हद तक खतरनाक है, और इसे सुरक्षा बाड़ में प्रवेश करने की अनुमति नहीं है। किसी भी कार्य में सुरक्षा पर ध्यान दें। मशीन के ऑपरेटिंग रेंज में किसी भी समय प्रवेश करने से गंभीर चोट लग सकती है।
15. फीडिंग के दौरान, सामग्री को लेजर हेड से टकराने और मारने से रोकने के लिए फीडिंग स्टेट का अवलोकन करना चाहिए, जिससे गंभीर परिणाम होते हैं।
16. उत्पादन से पहले, जांच लें कि क्या सभी तैयारियां पूरी हो चुकी हैं, क्या सुरक्षात्मक गैस चालू है और क्या हवा का दबाव पहुंचता है। क्या लेजर स्टैंडबाय मोड में है। क्या फीडिंग और रोबोट स्वचालित अवस्था में हैं।
एक्सटी लेजर हमेशा ग्राहकों को केंद्र के रूप में लेता है, और लगातार लेजर उद्योग सेवा कार्यात्मक क्षेत्र और सेवा मंच के निर्माण को बढ़ावा देता है। उत्पाद के प्रदर्शन में सुधार करते हुए, हम उपयोगकर्ता अनुभव में सुधार करना और उपयोगकर्ता सेवाओं में सुधार करना जारी रखेंगे।

समय परिवर्तन कसौटी है। आज के बाजार ने प्रत्येक उद्यम के लिए एक "ओपन बुक परीक्षा" की है, जिसका उद्देश्य उद्यम के विवरण और गुणवत्ता का परीक्षण करना है, विशेष रूप से अस्थिर अवस्था में, मंच विवरण, अपघटन चरणों, संगठनात्मक पर प्रत्यक्ष और मौलिक परीक्षण करना उद्यम के रणनीतिक उद्देश्यों का समर्थन और संचालन नियंत्रण। रणनीतिक योजना पसंद है, और कार्यान्वयन पर ध्यान केंद्रित करना महत्वपूर्ण है। बाजार हमेशा उन मजबूत लोगों को सबसे उदार रिटर्न देगा जो सक्रिय रूप से प्रतिक्रिया देते हैं, ठीक उसी तरह जैसे एक्सटी लेजर लगातार खुद को मजबूत करता है, प्रतिकूलता के कोकून को तोड़ता है, अपने पंखों को फैलाता है और एक्सटी में चढ़ता है।