लेजर धातु काटने की मशीन के लाभ

Xintian लेजर-सीएनसी लेजर काटने की मशीन

लेजर तकनीक के निरंतर विकास और परिपक्वता के साथ, जीवन के सभी क्षेत्रों में लेजर उपकरण का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, जैसे कि लेजर मार्किंग मशीन, लेजर वेल्डिंग मशीन, लेजर ड्रिलिंग मशीन और लेजर कटिंग मशीन। विशेष रूप से, सीएनसी लेजर काटने की मशीनरी और उपकरण हाल के वर्षों में तेजी से विकसित हुए हैं और व्यापक रूप से शीट धातु, हार्डवेयर उत्पादों, इस्पात संरचनाओं, सटीक मशीनरी, ऑटो पार्ट्स, चश्मा, गहने, नेमप्लेट, विज्ञापन, हस्तशिल्प, इलेक्ट्रॉनिक्स खिलौने, पैकेजिंग और में उपयोग किए जाते हैं। अन्य उद्योग। अन्य कटिंग उपकरणों की तुलना में लेजर कटिंग मशीन के महत्वपूर्ण लाभ मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होते हैं:

1. तेजी से काटने की गति, अच्छी काटने की गुणवत्ता और उच्च परिशुद्धता;

2. काटने की सीम संकीर्ण है, काटने की सतह चिकनी है, और वर्कपीस क्षतिग्रस्त नहीं है;

3. यह वर्कपीस के आकार और कटी हुई सामग्री की कठोरता से प्रभावित नहीं होता है;

4. धातु सामग्री को संसाधित करने के अलावा, गैर-धातुओं को भी काटा जा सकता है;

5. ढालना निवेश बचाएं, सामग्री बचाएं और लागतों को अधिक प्रभावी ढंग से बचाएं;

6. इसे संचालित करना आसान, सुरक्षित, प्रदर्शन में स्थिर है, और नए उत्पादों की विकास गति में सुधार कर सकता है। इसमें व्यापक अनुकूलता और लचीलापन है।

सीएनसी मेटल लेजर कटिंग उपकरण फ्रेम लेजर उपकरण का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है। न केवल अधिकांश भाग फ्रेम पर स्थापित होते हैं, बल्कि त्वरण और मंदी के दौरान कार्यक्षेत्र के गुरुत्वाकर्षण और सभी जड़त्वीय प्रभाव भार को भी सहन करते हैं।

लेजर कटिंग मशीन फ्रेम के डिजाइन और अनुसंधान एवं विकास कार्य में मुख्य रूप से शामिल हैं:

1. विभिन्न कामकाजी परिस्थितियों और वातावरण के तहत सीएनसी लेजर काटने के उपकरण के तेज़, उच्च परिशुद्धता और स्थिर संचालन के लिए शर्तों का निर्धारण करें।

2. फ्रेम की संरचना और मापदंडों को कार्यात्मक आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जाता है, और इसी गतिशील मॉडल को लेजर काटने की मशीन की संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार स्थापित किया जाता है।

3. फ्रेम की स्थिर और गतिशील कठोरता और थर्मल स्थिरता पर फ्रेम संरचना और मापदंडों के प्रभाव का अध्ययन किया जाता है, और फ्रेम डिजाइन के लिए सैद्धांतिक आधार प्रदान किया जाता है।

4. रैक और अन्य घटकों के बीच युग्मन संबंध निर्धारित करें।

इसलिए, लेजर काटने की मशीन के फ्रेम के डिजाइन में, धातु को यथोचित रूप से कैसे व्यवस्थित किया जाए, मृत वजन को कम किया जाए, शरीर की कठोरता में सुधार किया जाए और सटीकता पर तापमान परिवर्तन के प्रभाव को कम किया जाए, जिन पर विचार किया जाना प्रमुख मुद्दे हैं। डिजाइन प्रक्रिया में।

लेजर कटिंग मशीन के वास्तविक सर्किट में एनालॉग सिग्नल और डिजिटल सिग्नल के बीच मजबूत विद्युत हस्तक्षेप की समस्या होती है। फोटोइलेक्ट्रिक आइसोलेशन सर्किट का कार्य विद्युत अलगाव की स्थिति के तहत कोयला माध्यम के रूप में प्रकाश के साथ संकेतों को प्रसारित करना है, ताकि इनपुट और आउटपुट सर्किट को अलग किया जा सके। इसलिए, यह सिस्टम के शोर को प्रभावी ढंग से दबा सकता है, ग्राउंडिंग सर्किट के हस्तक्षेप को समाप्त कर सकता है, और तेज प्रतिक्रिया गति, लंबे जीवन, छोटे आकार और प्रभाव प्रतिरोध के फायदे हैं, जिससे यह विशेष रूप से मजबूत-कमजोर वर्तमान इंटरफ़ेस में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। माइक्रो कंप्यूटर सिस्टम के आगे और पीछे के चैनल।

फोटोकपलर की तीन विशेषताएं हैं:

1. सिग्नल ट्रांसमिशन इलेक्ट्रिक-ऑप्टिकल-बिजली का रूप लेता है, और प्रकाश उत्सर्जक भाग और प्रकाश प्राप्त करने वाला हिस्सा संपर्क में नहीं होता है, जो इनपुट अंत में आउटपुट अंत में होने वाली प्रतिक्रिया और हस्तक्षेप से बच सकता है;

2. शोर हस्तक्षेप को दबाने की मजबूत क्षमता;

3. इसमें स्थायित्व, उच्च विश्वसनीयता और तेज गति के फायदे हैं। प्रतिक्रिया समय आम तौर पर कुछ के भीतर होता है, और हाई-स्पीड ऑप्टोकॉप्लर का प्रतिक्रिया समय 10ns से भी कम होता है।

इसलिए, लेजर कटिंग मशीन सिस्टम के सर्किट को डिजाइन करते समय, सिंगल चिप कंप्यूटर से कनेक्ट करते समय इनपुट सिग्नल सर्किट के अलगाव पर ध्यान देना चाहिए। यहाँ, फोटोइलेक्ट्रिक कपलिंग सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधि है।

धातु प्रसंस्करण उद्योग में, जो औद्योगिक निर्माण प्रणाली में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, कई धातु सामग्री, उनकी कठोरता की परवाह किए बिना, विरूपण के बिना काटी जा सकती है। बेशक, उच्च परावर्तकता वाली सामग्री, जैसे सोना, चांदी, तांबा और एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लिए, वे भी अच्छे गर्मी हस्तांतरण कंडक्टर हैं, इसलिए लेजर काटने की मशीन बहुत मुश्किल है, या यहां तक ​​कि कटौती करने में भी असमर्थ हैं।

हालांकि लेजर कटिंग मशीन तकनीक के स्पष्ट बड़े फायदे हैं, उच्च तकनीक वाले उपकरण के रूप में, आदर्श कटिंग प्रभाव को प्राप्त करने के लिए लेजर कटिंग मशीन का उपयोग करने के लिए, इसके प्रसंस्करण तकनीकी मापदंडों और संचालन प्रक्रियाओं में महारत हासिल करना भी आवश्यक है। विशेष रूप से लेजर काटने की मशीन की काटने की प्रक्रिया में, उचित काटने की गति का चयन करना आवश्यक है, अन्यथा यह कई खराब काटने के परिणाम पैदा कर सकता है, मुख्य रूप से इस प्रकार है:

1. जब लेजर काटने की गति बहुत तेज होती है, तो निम्न प्रतिकूल परिणाम होंगे:

① काटने और यादृच्छिक चिंगारी छिड़काव की विधि;

② काटने की सतह को तिरछी धारियों, और निचले हिस्से को पिघला हुआ दाग बनाने के लिए;

③ पूरा खंड मोटा है, लेकिन कोई पिघला हुआ दाग नहीं है;

2. इसके विपरीत, जब लेजर काटने की गति बहुत धीमी होती है, तो इसका कारण होगा:

① अधिक पिघलने और खुरदरी सतह का कारण।

② झिरी चौड़ी हो जाती है और नुकीले कोने पर पूरी तरह से घुल जाती है।

③ काटने की दक्षता को प्रभावित करें।

इसलिए, लेजर काटने की मशीन को अपने काटने के कार्य को बेहतर ढंग से चलाने के लिए, हम यह निर्धारित कर सकते हैं कि लेजर उपकरण काटने वाली चिंगारी से फ़ीड गति उपयुक्त है या नहीं:

1. यदि चिंगारी ऊपर से नीचे तक फैलती है, तो यह इंगित करता है कि काटने की गति उपयुक्त है;

2. यदि चिंगारी पीछे की ओर झुकती है, तो यह इंगित करता है कि फ़ीड की गति बहुत तेज़ है;

3. यदि चिंगारी विसरित नहीं हैं और कुछ हैं, और एक साथ ढेर हो जाती हैं, तो यह इंगित करता है कि गति बहुत धीमी है।

अधिकांश कार्बनिक और अकार्बनिक पदार्थों को लेजर द्वारा काटा जा सकता है। अन्य पारंपरिक कटिंग विधियों की तुलना में लेजर कटिंग तकनीक के स्पष्ट लाभ हैं। लेजर कटिंग मशीन में न केवल संकीर्ण कटिंग सीम और छोटे वर्कपीस विरूपण की मुख्य विशेषताएं हैं, बल्कि तेज गति, उच्च दक्षता, कम लागत, सुरक्षित संचालन और स्थिर प्रदर्शन की विशेषताएं भी हैं।