लेजर काटने की मशीन की सटीकता को कैसे समायोजित करें

एक्सटी लेजर-लेजर काटने की मशीन

समायोजित लेजर काटने की मशीन में बहुत अधिक सटीकता है और धातु सामग्री के काटने में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। धातु लेजर काटने की मशीन की सटीकता वर्कपीस की गुणवत्ता और उद्यम की उत्पादन दक्षता निर्धारित करती है। लेजर काटने की मशीन का उपयोग कुछ समय के लिए करने के बाद, काटने की सटीकता कम हो जाएगी। कुछ त्रुटियां हैं, जो अक्सर फोकल लंबाई में बदलाव के कारण होती हैं। समय में काटने की सटीकता को समायोजित करना अत्यंत आवश्यक है। इसलिए, लेजर काटने की मशीन को संचालित करने के लिए सटीकता को समायोजित करने के तरीके में महारत हासिल करना एक आवश्यक ज्ञान है। मुझे इसे आपके लिए लोकप्रिय बनाने दें।

लेजर कटिंग मशीन की पूरी उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, सटीकता की आवश्यकताएं भी बहुत अधिक होती हैं, लेकिन कई बार आप पाएंगे कि आपके द्वारा अभी खरीदे गए लेजर कटिंग मशीन या पूरे उपकरण की सटीकता उपयोग की अवधि के बाद इतनी सटीक नहीं होती है। इस मामले में, वर्तमान स्थिति से लेजर को कैसे डिबग करना है, डिबगिंग की प्रक्रिया में लेजर काटने की मशीन की सटीकता, हमें उपरोक्त फोकस को देखना चाहिए, फोकस लेजर का प्रकाश स्थान अक्सर न्यूनतम करने के लिए आसानी से संशोधित होता है। इस मामले में, हम प्रारंभिक प्रभाव सेट कर सकते हैं और प्रकाश स्थान प्रभाव के आकार से फोकल बिंदुओं की एक श्रृंखला की स्थिति निर्धारित कर सकते हैं। बेशक, जब तक हम पहचानते हैं कि लेजर का प्रकाश स्थान न्यूनतम तक पहुंचता है, दूसरी स्थिति सबसे अच्छी प्रसंस्करण फोकल लंबाई है। ऐसे में हम वहां उस जगह की पोजीशन सेट कर सकते हैं, फिर आप इस तरह के डिवाइस को काम में ला सकते हैं।

इसके अलावा, लेजर कटिंग मशीन की पहली छमाही के समायोजन में, आप कुछ अलग प्रॉप्स का भी उपयोग कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, डिबगिंग के लिए फोकल लम्बाई समायोजित करना अक्सर बहुत महत्वपूर्ण होता है, और कई सटीकता को समझा जा सकता है। उसी समय, आप लेज़र को ऊपर और नीचे ले जा सकते हैं, क्योंकि केवल इस तरह से आप ऊँचाई पर एक निश्चित नियंत्रण रख सकते हैं, और लेज़र स्पॉट के आकार में विभिन्न परिवर्तन होंगे। कई समायोजन के बाद ही हम सबसे उपयुक्त फोकस ढूंढ सकते हैं और फिर प्रासंगिक स्थिति निर्धारित कर सकते हैं।

इसके अलावा, लेजर कटिंग मशीन स्थापित होने के बाद, उस पर लाइनों को स्लाइड करना पूरी तरह से संभव है, और फिर संबंधित कटिंग पैटर्न का अनुकरण करें।

लेजर कटिंग मशीन की सटीकता को डिबग करते समय निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दें:

1. जब फ़ोकसिंग लेज़र के स्पॉट को न्यूनतम मूल्य पर समायोजित किया जाता है, तो स्पॉट शूटिंग के माध्यम से प्रारंभिक प्रभाव स्थापित किया जाता है, और फ़ोकस स्थिति स्पॉट प्रभाव के आकार द्वारा निर्धारित की जाती है। हमें केवल यह पुष्टि करने की आवश्यकता है कि लेज़र स्पॉट न्यूनतम मूल्य पर है, तो यह स्थिति सबसे अच्छी है। फोकल लेंथ को प्रोसेस करें, और फिर प्रोसेसिंग शुरू करें।

2. लेजर कटिंग मशीन डिबगिंग के पहले भाग में, हम कुछ टेस्ट पेपर और वर्कपीस वेस्ट का उपयोग करके फोकल लेंथ पोजीशन की सटीकता का पता लगाने के लिए उपयोग कर सकते हैं, ऊपरी और निचले लेजर हेड की ऊंचाई और लेजर स्पॉट की स्थिति को स्थानांतरित कर सकते हैं। स्पॉटिंग के दौरान आकार अलग-अलग आकारों में बदल जाएगा। न्यूनतम स्थान स्थिति का पता लगाने के लिए विभिन्न स्थितियों को कई बार समायोजित करें, ताकि फोकल लम्बाई और लेजर हेड की सर्वोत्तम स्थिति निर्धारित की जा सके।

3. लेजर कटिंग मशीन स्थापित होने के बाद, सीएनसी कटिंग मशीन के कटिंग नोजल पर एक स्क्राइबिंग डिवाइस लगाई जाएगी, और स्क्राइबिंग डिवाइस के माध्यम से एक सिम्युलेटेड कटिंग पैटर्न तैयार किया जाएगा। सिम्युलेटेड पैटर्न 1 मीटर वर्ग है। 1 मीटर के व्यास वाला एक चक्र अंदर बनाया गया है, और चारों कोनों पर तिरछी रेखाएँ खींची गई हैं। आरेखण करने के बाद, मापने के उपकरण का उपयोग यह मापने के लिए करें कि खींचा गया वृत्त वर्ग के चारों ओर स्पर्शरेखा है या नहीं। कोई फर्क नहीं पड़ता कि वर्ग की विकर्ण लंबाई कितनी है√ 2 (वर्गमूल खोलकर प्राप्त डेटा लगभग 1.41 मी है), सर्कल के केंद्रीय अक्ष को वर्ग के दोनों किनारों को विभाजित करना चाहिए, और केंद्रीय अक्ष के चौराहे से दूरी और वर्ग के दोनों किनारों से चौराहे तक वर्ग के दोनों पक्षों की 0.5m होना चाहिए। विकर्ण और प्रतिच्छेदन बिंदु के बीच की दूरी का पता लगाकर उपकरण की काटने की सटीकता का अंदाजा लगाया जा सकता है।