फाइबर लेजर काटने की मशीन उपकरण का भविष्य

एक्सटी लेजर धातु लेजर काटने की मशीन

धातु लेजर काटने की मशीन धातु सामग्री काटने के उपकरण का एक प्रकार है। यह शीट मेटल प्रोसेसिंग, हार्डवेयर एक्सेसरीज, मशीनरी मैन्युफैक्चरिंग और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। धातु लेजर काटने की मशीन पूरी उत्पादन प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। एक बार समस्या होने पर, यह उत्पादन को सामान्य रूप से नहीं चलने देगा और पूरी उत्पादन प्रक्रिया को भारी नुकसान पहुंचाएगा। धातु लेजर काटने की मशीन के निरंतर संचालन को सुनिश्चित करने और काम की बर्बादी को कम करने के लिए, रखरखाव और मरम्मत में महारत हासिल करना बहुत महत्वपूर्ण है!

वर्तमान लेजर कटिंग मशीनें उच्च शक्ति वाले भारी उपकरण हैं। एक लेजर काटने की मशीन में हजारों या यहां तक ​​कि सैकड़ों हजारों उपकरण होते हैं। इसका अच्छा प्रदर्शन अनुवर्ती कार्य को अधिक सुचारू बनाता है और लागत को भी कम करता है। इसलिए, ऑपरेशन के दौरान ध्यान दिया जाना चाहिए, और उपकरणों के सेवा जीवन को बढ़ाने, लागत बचाने, अधिक लाभ पैदा करने और अच्छी स्थिति सुनिश्चित करने के लिए रखरखाव और रखरखाव का भुगतान किया जाना चाहिए।

प्रत्येक लेजर काटने की मशीन एक उपकरण रखरखाव मैनुअल से सुसज्जित है, जिस पर कई उपयोगकर्ता पर्याप्त ध्यान नहीं देते हैं। उपकरण में निहित यांत्रिक और विद्युत घटकों का सेवा जीवन उपकरण के आसपास के वातावरण (धूल और धुएं) से प्रभावित होगा, और यह उम्र बढ़ने, यहां तक ​​कि विफलता के लिए भी प्रवण है। इसके अलावा, फाइबर लेजर काटने की मशीन के आसपास के वातावरण को ठीक से बनाए रखना भी बहुत महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, कुछ उपयोगकर्ताओं ने पेंटिंग क्षेत्र को लेजर कटिंग मशीन के पास रखा है, जो विद्युत घटकों को खराब कर देगा और लेजर काटने की गुणवत्ता को लंबे समय तक प्रभावित करेगा। हर दिन, हर हफ्ते और हर महीने "रखरखाव मैनुअल" के अनुसार उपकरणों का नियमित रखरखाव (धूल हटाने और तेल भरने) घटकों पर पर्यावरण के प्रभाव को प्रभावी ढंग से कम करेगा और उन्हें कुशलतापूर्वक और दोष मुक्त संचालन करेगा। लंबे समय तक। लेजर काटने की मशीन का स्थिर और सामान्य संचालन सामान्य संचालन और दैनिक रखरखाव से अविभाज्य है।

गाइड रेल की सफाई

(इसे हर आधे महीने में साफ करने और इसे बंद करने की सिफारिश की जाती है) उपकरण के मुख्य घटकों में से एक के रूप में, गाइड रेल और रैखिक शाफ्ट का उपयोग मार्गदर्शन और समर्थन के लिए किया जाता है। मशीन की उच्च मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, इसकी गाइड रेल और सीधी रेखा को उच्च मार्गदर्शक सटीकता और अच्छी गति स्थिरता की आवश्यकता होती है। उपकरण के संचालन के दौरान, संसाधित भागों के प्रसंस्करण के दौरान बड़ी मात्रा में संक्षारक धूल और धूल उत्पन्न होगी। ये धुंआ और धूल लंबे समय तक गाइड रेल और रैखिक शाफ्ट की सतह पर जमा किया जाएगा, जिसका उपकरण की प्रसंस्करण सटीकता पर बहुत प्रभाव पड़ता है, और गाइड रेल रैखिक शाफ्ट की सतह पर जंग के धब्बे बनेंगे। इस प्रकार उपकरण के सेवा जीवन को छोटा करना। मशीन के सामान्य और स्थिर संचालन और उत्पाद की प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, गाइड रेल और रैखिक शाफ्ट का दैनिक रखरखाव सावधानी से किया जाना चाहिए। ध्यान दें: गाइड रेल की सफाई के लिए कृपया सूखा सूती कपड़ा और चिकनाई वाला तेल तैयार करें।

लीनियर गाइड रेल की सफाई: सबसे पहले लेज़र हेड को दूर दाईं ओर (या बाईं ओर) ले जाएँ, लीनियर गाइड रेल को ऊपर की आकृति में दिखाए अनुसार खोजें, इसे सूखे सूती कपड़े से तब तक पोंछें जब तक यह चमकीला और धूल रहित न हो जाए, एक जोड़ें थोड़ा स्नेहन तेल (सिलाई मशीन तेल का उपयोग किया जा सकता है, इंजन तेल का उपयोग न करें), और स्नेहन तेल को समान रूप से वितरित करने के लिए धीरे-धीरे लेजर सिर को बाएं और दाएं कई बार दबाएं। रोलर गाइड रेल की सफाई: बीम को अंदर की ओर ले जाएं, मशीन के दोनों किनारों पर अंत कवर खोलें, गाइड रेल को ऊपर की आकृति में दिखाए अनुसार ढूंढें, दोनों तरफ गाइड रेल और रोलर के बीच संपर्क मिटा दें सूती कपड़े को सुखाएं, और फिर बाकी को साफ करने के लिए बीम को घुमाएं।

जल प्रतिस्थापन और पानी की टंकी की सफाई

सुझाव: पानी की टंकी को साफ करें और प्रवाहित होने वाले पानी को सप्ताह में एक बार बदलें

नोट: सुनिश्चित करें कि मशीन के काम करने से पहले लेजर ट्यूब परिसंचारी पानी से भर जाती है।

परिसंचारी पानी की गुणवत्ता और तापमान सीधे लेजर ट्यूब के सेवा जीवन को प्रभावित करते हैं। शुद्ध पानी का उपयोग करने और 35 से नीचे पानी के तापमान को नियंत्रित करने की सिफारिश की जाती है℃. यदि तापमान 35 से अधिक हो जाता है℃, परिसंचारी पानी को बदलना आवश्यक है, या पानी के तापमान को कम करने के लिए पानी में बर्फ जोड़ना आवश्यक है (यह अनुशंसा की जाती है कि उपयोगकर्ता कूलर का चयन करें या दो पानी के टैंक का उपयोग करें)।

पानी की टंकी को साफ करें: पहले बिजली की आपूर्ति बंद करें, पानी के इनलेट पाइप को अनप्लग करें, लेजर ट्यूब में पानी को स्वचालित रूप से पानी की टंकी में प्रवाहित होने दें, पानी की टंकी को खोलें, पानी के पंप को बाहर निकालें और पानी पर गंदगी को हटा दें। पंप। पानी की टंकी को साफ करें, परिसंचारी पानी को बदलें, पानी के पंप को पानी की टंकी में बहाल करें, पानी के पंप को पानी के इनलेट में जोड़ने वाले पानी के पाइप को डालें और जोड़ों को साफ करें। पानी के पंप को अलग से चालू करें और इसे 2-3 मिनट तक चलाएं (लेजर ट्यूब को परिसंचारी पानी से भरें)।

पंखे की सफाई

पंखे के लंबे समय तक इस्तेमाल से पंखे में बहुत सारी ठोस धूल जमा हो जाएगी, जिससे पंखा बहुत शोर पैदा करेगा, और निकास और दुर्गन्ध के लिए अनुकूल नहीं है। जब पंखे की सक्शन अपर्याप्त हो और धुएं का निकास चिकना न हो, तो पहले बिजली की आपूर्ति बंद कर दें, पंखे पर हवा के इनलेट और आउटलेट पाइप को हटा दें, अंदर की धूल को हटा दें, फिर पंखे को उल्टा कर दें और पंखे के ब्लेड को खींच लें जब तक वे साफ न हों, तब तक अंदर रखें और फिर पंखा लगाएं।

लेंस की सफाई

(हर दिन काम से पहले साफ करने की सिफारिश की जाती है, और उपकरण बंद होना चाहिए) मेटल लेजर कटिंग मशीन पर तीन रिफ्लेक्टर और एक फोकसिंग मिरर हैं (नंबर 1 रिफ्लेक्टर लेजर ट्यूब के उत्सर्जन निकास पर स्थित है, यानी, मशीन के ऊपरी बाएं कोने में, नंबर 2 परावर्तक बीम के बाएं छोर पर स्थित होता है, नंबर 3 परावर्तक लेजर सिर के निश्चित भाग के शीर्ष पर स्थित होता है, और फोकसिंग दर्पण लेजर सिर के निचले हिस्से में समायोज्य दर्पण ट्यूब में स्थित है)। इन लेंसों के माध्यम से लेजर परावर्तित होता है। फोकस करने के बाद लेजर बालों से उत्सर्जित होता है। लेंस पर धूल या अन्य प्रदूषकों का दाग लगना आसान है, जिसके परिणामस्वरूप लेजर हानि या लेंस क्षति होती है। सफाई करते समय नंबर 1 और नंबर 2 के लेंस को न हटाएं, बस लेंस को सफाई के घोल में डुबोए गए वाइपिंग पेपर को लेंस के केंद्र से लेकर किनारे तक सावधानी से पोंछें। नंबर 3 लेंस और फ़ोकसिंग लेंस को फ्रेम से हटा दिया जाना चाहिए, उसी विधि से मिटा दिया जाना चाहिए, और फिर पोंछने के बाद जैसा है वैसा ही बदल दिया जाना चाहिए।

ध्यान से:

1. लेंस को धीरे से पोंछना चाहिए, और सतह की कोटिंग क्षतिग्रस्त नहीं होनी चाहिए;

2. गिरने से बचाने के लिए पोंछते समय धीरे से संभालें; गति प्रणाली के कुछ समय तक काम करने के बाद, गति कनेक्शन पर पेंच और कपलिंग ढीले हो जाएंगे, जो यांत्रिक गति की स्थिरता को प्रभावित करेगा। इसलिए, मशीन के संचालन के दौरान, यह निरीक्षण करना आवश्यक है कि क्या संचरण भागों में असामान्य शोर या असामान्य घटना है, और यदि समस्याएं पाई जाती हैं, तो उन्हें समय पर मजबूत करना और बनाए रखना आवश्यक है। इसी समय, मशीन को समय की अवधि के बाद एक-एक करके शिकंजा कसने के लिए उपकरणों का उपयोग करना चाहिए। उपकरण का उपयोग करने के लगभग एक महीने बाद पहली दृढ़ता होनी चाहिए।

ऑप्टिकल पथ का निरीक्षण

धातु लेजर काटने की मशीन की ऑप्टिकल पथ प्रणाली परावर्तक के प्रतिबिंब और फोकसिंग दर्पण के फोकस से पूरी होती है। ऑप्टिकल पथ में, फोकसिंग दर्पण में विचलन की समस्या नहीं होती है, लेकिन तीन दर्पणों को यांत्रिक भाग द्वारा तय किया जाता है, और विचलन की संभावना अधिक होती है। हालांकि विचलन सामान्य परिस्थितियों में नहीं होता है, यह अनुशंसा की जाती है कि उपयोगकर्ता को यह जांचना चाहिए कि प्रत्येक कार्य से पहले ऑप्टिकल पथ सामान्य है या नहीं।