लेजर कटिंग मशीन की क्या भूमिका है?

लेजर कटिंग मशीन का उद्देश्य क्या है? इस मुद्दे को स्पष्ट रूप से समझने के लिए, लेजर कटिंग मशीनों के सभी ज्ञान को समझना आवश्यक है। लेजर कटिंग मशीन को कैसे समझें? आइए लेजर कटिंग मशीन से संबंधित सामग्री के बारे में विस्तार से बताते हैं:

लेजर कटिंग मशीन क्या है।

लेजर काटने की मशीन एक कुशल धातु सामग्री प्रसंस्करण उपकरण है। सिद्धांत एक ऑप्टिकल पथ प्रणाली के माध्यम से लेजर डिवाइस द्वारा उत्सर्जित लेजर प्रकाश को उच्च शक्ति घनत्व वाले लेजर बीम में केंद्रित करना है। लेजर बीम पिघलने या क्वथनांक को प्राप्त करने के लिए वर्कपीस की सतह को विकिरणित करता है, जबकि बीम के साथ एक उच्च दबाव वाली गैस समाक्षीय पिघली हुई या वाष्पीकृत धातु को उड़ा देती है। जैसे ही बीम और वर्कपीस की सापेक्ष स्थिति चलती है, सामग्री अंततः स्लिट्स बनाती है, जिससे काटने का उद्देश्य प्राप्त होता है। लेजर काटने की प्रक्रिया पारंपरिक यांत्रिक चाकू को प्रकाश की एक अदृश्य किरण से बदल देती है। इसमें उच्च सटीकता, तेजी से काटने की गति, काटने के पैटर्न तक सीमित नहीं, स्वचालित टाइपसेटिंग, सामग्री की बचत, फ्लैट कटौती और कम प्रसंस्करण लागत की विशेषताएं हैं। यह धीरे-धीरे इसमें सुधार करेगा या इसे बदल देगा। पारंपरिक धातु काटने के उपकरण।

लेजर कटिंग मशीन कैसे संचालित करें।

जब एक लेजर काटने की मशीन काम कर रही होती है, तो यह विफल होने पर बहुत खतरनाक होती है। नौसिखिया को स्वतंत्र रूप से काम करने के लिए पेशेवरों द्वारा प्रशिक्षित किया जाना चाहिए। अनुभव के आधार पर, लेजर कटिंग मशीनों के सुरक्षा कार्य के 13 विवरणों को संक्षेप में प्रस्तुत किया गया है:।

1. मशीनों को काटने के लिए सामान्य सुरक्षा संचालन नियमों का पालन करें। लेजर शुरू करने के लिए लेजर स्टार्टअप प्रक्रिया का सख्ती से पालन करें।

ऑपरेटरों को प्रशिक्षण से गुजरना चाहिए, उपकरण की संरचना और प्रदर्शन से परिचित होना चाहिए और ऑपरेटिंग सिस्टम के प्रासंगिक ज्ञान में महारत हासिल करनी चाहिए।

आवश्यकतानुसार श्रम सुरक्षा उपकरण पहनें, और सुरक्षा चश्मा पहनें जो लेजर बीम के पास नियमों को पूरा करते हों।

4. धुएं और भाप पैदा करने के संभावित खतरे से बचने के लिए सामग्री को तब तक संसाधित न करें जब तक कि यह स्पष्ट न हो कि इसे लेजर प्रकाश से विकिरणित या गर्म किया जा सकता है या नहीं।

5. जब उपकरण चल रहा हो, तो ऑपरेटर प्राधिकरण के बिना पद नहीं छोड़ेगा और दूसरों द्वारा पर्यवेक्षण नहीं किया जाएगा। जब बाहर निकलना जरूरी हो, तो ऑपरेटर को बंद कर देना चाहिए या पावर स्विच को बंद कर देना चाहिए।

6. आग बुझाने का यंत्र पहुंच के भीतर रखें। प्रसंस्करण न होने पर लेजर या शटर बंद कर दें। कागज, कपड़ा, या अन्य ज्वलनशील सामग्री को रक्षाहीन लेजर बीम के पास न रखें।

7. यदि प्रसंस्करण के दौरान कोई असामान्यता पाई जाती है, तो मशीन को तुरंत बंद कर दिया जाएगा, और गलती को तुरंत समाप्त कर दिया जाएगा या पर्यवेक्षक को सूचित किया जाएगा।

8. लेजर, बिस्तर और आसपास के क्षेत्रों को साफ सुथरा और तेल के दाग से मुक्त रखें। कार्यक्षेत्रों, प्लेटों और अपशिष्ट पदार्थों को विनियमों के अनुसार ढेर किया जाना चाहिए।

9. गैस सिलेंडर का उपयोग करते समय, बिजली के रिसाव दुर्घटनाओं से बचने के लिए वेल्डिंग तारों को कुचलने से बचें। गैस सिलेंडरों के उपयोग और परिवहन को गैस सिलेंडर निगरानी नियमों का पालन करना चाहिए। स्टील के सिलिंडरों को सूर्य के प्रकाश या ताप स्रोतों के पास रखना सख्त वर्जित है। बोतल का वाल्व खोलते समय, ऑपरेटर को बोतल के मुंह के किनारे खड़ा होना चाहिए।

10. रखरखाव के दौरान उच्च वोल्टेज सुरक्षा नियमों का पालन करें। हर 40 घंटे के ऑपरेशन या हर हफ्ते, हर 1000 घंटे के ऑपरेशन या हर 6 महीने में नियमों और प्रक्रियाओं के अनुसार रखरखाव किया जाना चाहिए।

मशीन शुरू करने के बाद, मैन्युअल रूप से मशीन टूल को एक्स और वाई दोनों दिशाओं में कम गति से शुरू करें और असामान्यताओं की जांच करें।

12. एक नया वर्कपीस प्रोग्राम इनपुट करने के बाद, पहले एक ट्रायल रन करें और उसके संचालन की जांच करें।

13. ऑपरेशन के दौरान, प्रभावी यात्रा सीमा या दो टक्करों से अधिक काटने वाली मशीन से होने वाली दुर्घटनाओं से बचने के लिए मशीन टूल के संचालन पर ध्यान दें।

लेजर कटिंग मशीनों की विशेषताएं और फायदे।

उच्च परिशुद्धता: विभिन्न शिल्प सुलेख और चित्रों के सटीक सामान और ठीक काटने के लिए उपयुक्त।

2. तेज गति: तार काटने से 100 गुना तेज।

3. गर्मी प्रभावित क्षेत्र छोटा है और ख़राब करना आसान नहीं है। कटिंग सीम चिकनी और सुंदर है, और किसी पोस्ट प्रोसेसिंग की आवश्यकता नहीं है।

उच्च लागत प्रदर्शन अनुपात: समान प्रदर्शन वाली CO2 लेजर कटिंग मशीन की कीमत केवल 1/3 है, और समान दक्षता वाले CNC पंच की कीमत 2/5 है।

उपयोग की अत्यधिक कम लागत: समान CO2 लेजर काटने की मशीनों का केवल 1/8-1/10, केवल 18 युआन की प्रति घंटा लागत के साथ, जबकि CO2 लेजर काटने की मशीनों की प्रति घंटा लागत लगभग 150-180 युआन है।

लेजर कटिंग मशीन का रखरखाव कैसे करें।

लेजर कटिंग मशीन की कीमत कम नहीं है, सैकड़ों हजारों से लेकर लाखों तक। इसलिए, जितना संभव हो सके लेजर काटने की मशीन के सेवा जीवन को विस्तारित करना उत्पादन लागत को बेहतर ढंग से बचा सकता है और अधिक लाभ जीत सकता है। यह देखा जा सकता है कि लेजर कटिंग मशीनों का दैनिक रखरखाव बहुत महत्वपूर्ण है। निम्नलिखित को मुख्य रूप से छह पहलुओं से समझाया गया है:।

1. परिसंचारी पानी का प्रतिस्थापन और पानी की टंकी की सफाई: मशीन को चलाने से पहले, सुनिश्चित करें कि लेजर ट्यूब परिसंचारी पानी से भरी हुई है। परिसंचारी पानी की गुणवत्ता और तापमान सीधे लेजर ट्यूबों के सेवा जीवन को प्रभावित करते हैं। इसलिए, परिसंचारी पानी को बदलना और पानी की टंकी को नियमित रूप से साफ करना आवश्यक है। यह सप्ताह में एक बार सबसे अच्छा किया जाता है।

2. पंखे की सफाई: मशीन के अंदर पंखे के लंबे समय तक इस्तेमाल से पंखे के अंदर बड़ी मात्रा में ठोस धूल जमा हो सकती है, जिससे पंखा बहुत शोर पैदा करता है, जो निकास और दुर्गन्ध के लिए अनुकूल नहीं है। जब पंखे में अपर्याप्त वायु सक्शन और खराब धुआं निकास होता है, तो पंखे को साफ करना आवश्यक होता है।

3. लेंस की सफाई: मशीन पर कुछ रिफ्लेक्टर और फोकस लेंस होंगे। लेज़र प्रकाश इन दर्पणों द्वारा परावर्तित और केंद्रित होता है, और फिर लेज़र बालों से उत्सर्जित होता है। लेंस आसानी से धूल या अन्य दूषित पदार्थों से दूषित हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप लेजर हानि या लेंस क्षति हो सकती है। इसलिए अपने लेंस को रोज धोएं।

सफाई के दौरान सावधानियां: 1. लेंस को हल्के से पोंछना चाहिए और सतह की कोटिंग को नुकसान नहीं पहुंचाना चाहिए। पोंछने की प्रक्रिया के दौरान, गिरने से बचाने के लिए सावधानी से संभालें। फ़ोकस लेंस लगाते समय अवतल पक्ष को नीचे की ओर रखना सुनिश्चित करें।

गाइड रेल सफाई: गाइड रेल और रैखिक शाफ्ट उपकरण के मुख्य घटकों में से एक हैं, और उनका कार्य मार्गदर्शन और समर्थन करना है। मशीन टूल की उच्च मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, इसकी गाइड रेल और सीधी रेखाओं को उच्च मार्गदर्शक सटीकता और अच्छी गति स्थिरता की आवश्यकता होती है। उपकरण संचालन के दौरान वर्कपीस प्रसंस्करण के दौरान बड़ी मात्रा में संक्षारक धूल और धुआं उत्पन्न होगा। गाइड रेल और रैखिक शाफ्ट की सतह पर इन धुएं के दीर्घकालिक जमाव की बड़ी मात्रा के आधार पर, यह उपकरण की प्रसंस्करण सटीकता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालेगा, और रैखिक शाफ्ट की सतह पर जंग के धब्बे बनाएगा। गाइड रेल की, उपकरण के सेवा जीवन को छोटा करना। इसलिए मशीन की गाइड रेल को हर आधे महीने में साफ करें। कृपया सफाई से पहले मशीन को बंद कर दें।

शिकंजा और कपलिंग का बन्धन: गति प्रणाली के संचालन की अवधि के बाद, गति जोड़ों पर पेंच और कपलिंग ढीले हो जाएंगे, जिससे यांत्रिक गति की स्थिरता प्रभावित होगी। इसलिए, मशीन संचालन के दौरान संचरण घटकों का निरीक्षण करना आवश्यक है। यदि कोई असामान्य ध्वनि या घटना नहीं है, और यदि समस्याएं पाई जाती हैं, तो उन्हें समयबद्ध तरीके से मजबूत करना और बनाए रखना आवश्यक है। इसी समय, कुछ समय के लिए मशीन का उपयोग करने के बाद, एक-एक करके शिकंजा कसने के लिए उपकरणों का उपयोग करें। डिवाइस का उपयोग करने के लगभग एक महीने बाद पहली त्वचा कसनी चाहिए।

VI ऑप्टिकल पथ का निरीक्षण: मशीन का ऑप्टिकल पथ सिस्टम दर्पण के प्रतिबिंब और फ़ोकसिंग दर्पण के फ़ोकसिंग द्वारा पूरा किया जाता है। ऑप्टिकल पथ में, फोकसिंग दर्पण में विचलन की समस्या नहीं होती है, लेकिन तीन दर्पणों को यांत्रिक भाग द्वारा तय किया जाता है, जिससे विचलन की संभावना अधिक होती है। हालांकि आम तौर पर कोई विचलन नहीं होता है, यह अनुशंसा की जाती है कि उपयोगकर्ता प्रत्येक कार्य से पहले ऑप्टिकल पथ सामान्य है या नहीं, इसकी जांच करें।