लेजर कटिंग मशीन का संचालन और उपयोग प्रक्रिया

एक्सटी लेजर - लेजर काटने की मशीन

लेजर कटिंग मशीनों के संचालन में कुशल होने से दैनिक उत्पादन आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा किया जा सकता है। लेजर कटिंग मशीनों के संचालन को हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर में विभाजित किया गया है। हार्डवेयर मुख्य रूप से फोकस करने पर केंद्रित है। ध्यान केंद्रित करते समय, शरीर के सभी हिस्सों को लेजर पथ को अवरुद्ध नहीं करना चाहिए, जलने से सावधान रहें। सॉफ्टवेयर: विशेष लेजर कटिंग मशीन सॉफ्टवेयर है जिसका उपयोग मुख्यधारा के डिजाइन सॉफ्टवेयर, जैसे सीएडी, फोटोशॉप आदि के साथ संयोजन में किया जा सकता है। मशीन के कुछ हिस्सों का संचालन बहुत समान है, जिसमें ऑप्टिकल पथ को समायोजित करना, फोकल लंबाई को समायोजित करना शामिल है। , और अन्य हार्डवेयर संचालन (ऑपरेशन के दौरान सुरक्षा पर ध्यान दें, लेजर ऑप्टिकल पथ से सावधान रहें, और ऑप्टिकल पथ का उपयोग न करें)। हालाँकि, सॉफ़्टवेयर भाग में, संसाधित होने वाली विभिन्न सामग्रियों के अनुसार अलग-अलग पैरामीटर निर्धारित किए जाते हैं। पेशेवर कर्मियों के प्रशिक्षण के बिना, अपने दम पर खोज करना वास्तव में समय लेने वाला है, इसलिए आप लेजर मशीनों को नहीं समझते हैं, निर्माता के साथ कैसे काम करना है इसकी अच्छी समझ होना सबसे अच्छा है। उदाहरण के लिए,एक्सटी मध्यम और निम्न शक्ति वाली लेजर कटिंग मशीनों की निर्माता कंपनी लेजर मशीन खरीदने के बाद इंस्टॉलेशन प्रक्रिया के दौरान ग्राहकों को एक-पर-एक प्रशिक्षण प्रदान करेगी। नीचे लेजर कटिंग मशीनों के संचालन प्रक्रियाओं की एक संक्षिप्त सूची दी गई है।

लेजर कटिंग मशीन की संचालन प्रक्रिया के चरण इस प्रकार हैं:

1. सामान्य कटिंग मशीन सुरक्षा संचालन प्रक्रियाओं का अनुपालन करें। लेज़र शुरू करने के लिए लेज़र स्टार्टअप प्रोग्राम का सख्ती से पालन करें।

2. ऑपरेटर को प्रशिक्षण से गुजरना होगा, उपकरण संरचना और प्रदर्शन से परिचित होना होगा, और ऑपरेटिंग सिस्टम के प्रासंगिक ज्ञान में महारत हासिल करनी होगी।

3. नियमों के अनुसार श्रम सुरक्षा उपकरण पहनें, और लेजर बीम के पास नियमों को पूरा करने वाले सुरक्षात्मक चश्मे पहनें।

4. किसी सामग्री को तब तक संसाधित न करें जब तक यह स्पष्ट न हो जाए कि इसे लेजर द्वारा विकिरणित किया जा सकता है या गर्म किया जा सकता है, ताकि धुआं और वाष्प उत्पन्न होने के संभावित खतरे से बचा जा सके।

5. जब उपकरण चालू हो, तो ऑपरेटरों को बिना अनुमति के अपना पद छोड़ने या किसी को उनकी देखभाल करने के लिए सौंपने की अनुमति नहीं है। यदि जाना वास्तव में आवश्यक हो तो मशीन को बंद कर देना चाहिए या बिजली का स्विच काट देना चाहिए।

6. अग्निशामक यंत्र को आसान पहुंच के भीतर रखें; प्रसंस्करण न होने पर लेजर या शटर बंद कर दें; असुरक्षित लेजर बीम के पास कागज, कपड़ा या अन्य ज्वलनशील पदार्थ न रखें।

7. जब प्रसंस्करण के दौरान कोई असामान्यताएं पाई जाती हैं, तो मशीन को तुरंत बंद कर दिया जाना चाहिए, दोषों को तुरंत समाप्त किया जाना चाहिए या पर्यवेक्षक को सूचित किया जाना चाहिए।

8. लेजर, बिस्तर और आसपास के क्षेत्र को साफ, व्यवस्थित और तेल के दाग से मुक्त रखें, और वर्कपीस, बोर्ड और अपशिष्ट पदार्थों को नियमों के अनुसार ढेर करें।

9. गैस सिलेंडर का उपयोग करते समय, रिसाव दुर्घटनाओं को रोकने के लिए वेल्डिंग तारों को नुकसान पहुंचाने से बचना महत्वपूर्ण है। गैस सिलेंडर का उपयोग और परिवहन गैस सिलेंडर पर्यवेक्षण नियमों का पालन करना चाहिए। गैस सिलेंडरों को सीधे सूर्य की रोशनी या गर्मी स्रोतों के करीब न रखें। बोतल वाल्व खोलते समय, ऑपरेटर को बोतल नोजल के किनारे खड़ा होना चाहिए।

10. रखरखाव के दौरान हाई-वोल्टेज सुरक्षा नियमों का पालन करें। हर 40 घंटे के ऑपरेशन या हर हफ्ते, हर 1000 घंटे के ऑपरेशन या हर छह महीने में रखरखाव के लिए नियमों और प्रक्रियाओं का पालन करें।

11. मशीन शुरू करने के बाद, जांच करने और पुष्टि करने के लिए कि क्या कोई असामान्यताएं हैं, मशीन को मैन्युअल रूप से X और Y दिशाओं में कम गति पर शुरू किया जाना चाहिए।

12. नए वर्कपीस प्रोग्राम को इनपुट करने के बाद सबसे पहले उसका परीक्षण किया जाना चाहिए और उसके संचालन की जांच की जानी चाहिए।

13. काम करते समय, कटिंग मशीन के प्रभावी यात्रा सीमा से बाहर जाने या दो मशीनों के बीच टकराव से होने वाली दुर्घटनाओं से बचने के लिए मशीन टूल के संचालन पर ध्यान दें।

14. लेआउट प्रोग्रामिंग, जो वर्कपीस को वर्चुअल प्लेसमेंट के माध्यम से शीट में रखने का चरण है, यह सुनिश्चित करते हुए कि इसे काटा नहीं जाएगा।

15. बोर्ड उठाएं और सामग्री लोड करें। इस चरण में, सामग्री को यथासंभव सीधा रखना महत्वपूर्ण है, अन्यथा किनारों को संरेखित करना मुश्किल होगा।

16. प्लेट की मोटाई के अनुसार लेजर हेड और अन्य सहायक उपकरण बदलें। अलग-अलग प्लेट की मोटाई अलग-अलग लेजर हेड के अनुरूप होती है।

17. एज सर्च और पैरामीटर एडजस्टमेंट कटिंग।

उपरोक्त मूल रूप से वर्तमान लेजर ऑपरेशन चरण हैं। यदि आप अभी भी अस्पष्ट हैं, तो सीधे लेजर कटिंग मशीन निर्माता से परामर्श करने की अनुशंसा की जाती है।