चीन में लेजर प्रौद्योगिकी अनुप्रयोग के तीन प्रमुख क्षेत्र

लेजर मार्किंग टेक्नोलॉजी, लेजर कटिंग टेक्नोलॉजी और लेजर वेल्डिंग टेक्नोलॉजी चीन में लेजर टेक्नोलॉजी एप्लिकेशन के तीन प्रमुख क्षेत्र हैं

लेजर अंकन प्रौद्योगिकी

लेजर अंकन प्रौद्योगिकी लेजर प्रसंस्करण के सबसे बड़े अनुप्रयोग क्षेत्रों में से एक है। लेजर अंकन एक अंकन विधि है जो वर्कपीस को स्थानीय रूप से विकिरणित करने के लिए उच्च ऊर्जा घनत्व वाले लेजर का उपयोग करती है, सतह सामग्री को वाष्पीकृत करती है या रंग परिवर्तन की रासायनिक प्रतिक्रिया उत्पन्न करती है, इस प्रकार एक स्थायी निशान छोड़ती है। लेजर अंकन सभी प्रकार के पात्रों, प्रतीकों और पैटर्न को प्रिंट कर सकता है, और वर्णों का आकार मिलीमीटर से माइक्रोमीटर तक भिन्न होता है, जिसका उत्पाद विरोधी जालसाजी के लिए विशेष महत्व है। केंद्रित अल्ट्रा-फाइन लेजर बीम एक चाकू की तरह है, जो वस्तु की सतह सामग्री को बिंदु से हटा सकता है। इसकी प्रगतिशीलता अंकन प्रक्रिया में गैर-संपर्क प्रसंस्करण में निहित है, जो यांत्रिक बाहर निकालना या यांत्रिक तनाव उत्पन्न नहीं करेगी, इसलिए यह संसाधित वस्तु को नुकसान नहीं पहुंचाएगी। छोटे आकार, छोटे ताप प्रभावित क्षेत्र और केंद्रित लेजर के ठीक प्रसंस्करण के कारण, कुछ प्रक्रियाएँ जिन्हें पारंपरिक तरीकों से महसूस नहीं किया जा सकता है, उन्हें पूरा किया जा सकता है।

लेजर प्रसंस्करण में प्रयुक्त "टूल" एक फोकस स्पॉट है, जिसके लिए अतिरिक्त उपकरण और सामग्री की आवश्यकता नहीं होती है। जब तक लेजर सामान्य रूप से काम कर सकता है, इसे लंबे समय तक लगातार संसाधित किया जा सकता है। लेजर प्रसंस्करण की गति तेज है और लागत कम है। लेजर प्रसंस्करण स्वचालित रूप से कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और उत्पादन प्रक्रिया में किसी मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती है।

लेजर किस प्रकार की जानकारी को चिह्नित कर सकता है यह केवल कंप्यूटर में डिज़ाइन सामग्री से संबंधित है। जब तक कंप्यूटर में डिज़ाइन की गई ड्राइंग मार्किंग सिस्टम की पहचान की जा सकती है, तब तक मार्किंग मशीन उपयुक्त वाहक पर डिज़ाइन की जानकारी को सटीक रूप से पुनर्स्थापित कर सकती है। इसलिए, सॉफ्टवेयर का कार्य वास्तव में काफी हद तक सिस्टम के कार्य को निर्धारित करता है।

लेजर काटने की तकनीक

धातु और गैर-धातु सामग्री के प्रसंस्करण में लेजर कटिंग तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो प्रसंस्करण समय को बहुत कम कर सकता है, प्रसंस्करण लागत को कम कर सकता है और वर्कपीस की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है। आधुनिक लेजर लोगों की कल्पना में "लोहे को मिट्टी की तरह काटने" की "तेज तलवार" बन गया है। एक उदाहरण के रूप में हमारी कंपनी की CO2 लेजर कटिंग मशीन को लें, पूरी प्रणाली नियंत्रण प्रणाली, गति प्रणाली, ऑप्टिकल प्रणाली, जल शीतलन प्रणाली, धुआं निकास और वायु उड़ाने वाली सुरक्षा प्रणाली आदि से बनी है। सबसे उन्नत संख्यात्मक नियंत्रण मोड अपनाया जाता है। बहु-अक्ष लिंकेज और लेजर गति स्वतंत्र ऊर्जा प्रभाव काटने का एहसास करने के लिए। साथ ही, इंटरफेस ग्राफिक्स रेंडरिंग और प्रोसेसिंग की क्षमता बढ़ाने के लिए डीएक्सपी, पीएलटी, सीएनसी और अन्य ग्राफिक प्रारूपों का समर्थन किया जाता है। उच्च गति पर अच्छी गति सटीकता प्राप्त करने के लिए बेहतर प्रदर्शन के साथ आयातित सर्वो मोटर और ट्रांसमिशन गाइड रेल संरचना को अपनाया जाता है।

लेजर फोकसिंग द्वारा उत्पन्न उच्च शक्ति घनत्व ऊर्जा को लागू करके लेजर कटिंग का एहसास होता है। कंप्यूटर के नियंत्रण में, लेजर एक पल्स के माध्यम से निर्वहन करता है, इस प्रकार एक नियंत्रित दोहरावदार उच्च-आवृत्ति पल्स लेजर का उत्पादन करता है, एक निश्चित आवृत्ति और एक निश्चित पल्स चौड़ाई के साथ एक बीम बनाता है। स्पंदित लेजर बीम को ऑप्टिकल पथ के माध्यम से प्रेषित और प्रतिबिंबित किया जाता है, और एक छोटे, उच्च-ऊर्जा घनत्व प्रकाश स्थान बनाने के लिए संसाधित वस्तु की सतह पर ध्यान केंद्रित किया जाता है। फोकस संसाधित सतह के पास स्थित है, और संसाधित सामग्री तुरंत उच्च तापमान पर पिघल या वाष्पीकृत हो जाती है। प्रत्येक उच्च-ऊर्जा लेजर पल्स वस्तु की सतह पर तुरंत एक छोटा सा छेद छपाएगी। कंप्यूटर के नियंत्रण में, लेजर प्रसंस्करण सिर और संसाधित सामग्री पूर्व-तैयार आंकड़े के अनुसार एक-दूसरे के सापेक्ष लगातार चलती रहती है, ताकि वस्तु को संसाधित किया जा सके। मनचाहा आकार। काटने के दौरान, बीम के साथ समाक्षीय गैस प्रवाह काटने वाले सिर से छिड़काव किया जाता है, और पिघला हुआ या वाष्पीकृत सामग्री कट के नीचे से उड़ा दी जाती है (ध्यान दें: यदि उड़ा गैस कटौती की जाने वाली सामग्री के साथ प्रतिक्रिया करती है, तो प्रतिक्रिया होगी काटने के लिए आवश्यक अतिरिक्त ऊर्जा प्रदान करें। गैस प्रवाह में काटने की सतह को ठंडा करने, गर्मी प्रभावित क्षेत्र को कम करने और यह सुनिश्चित करने का कार्य भी है कि फोकस लेंस दूषित नहीं है)। पारंपरिक प्लेट प्रसंस्करण विधियों की तुलना में, लेजर कटिंग में उच्च काटने की गुणवत्ता (संकीर्ण कट चौड़ाई, छोटे ताप प्रभावित क्षेत्र, चिकनी कट), तेजी से काटने की गति, उच्च लचीलापन (इच्छा पर किसी भी आकार में कटौती कर सकते हैं), सामग्री की विस्तृत श्रृंखला की विशेषताएं हैं। आदि अनुकूलनशीलता और अन्य लाभ।

लेजर वेल्डिंग तकनीक

लेजर वेल्डिंग सामग्री प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के लेजर अनुप्रयोग के महत्वपूर्ण पहलुओं में से एक है। वेल्डिंग प्रक्रिया ऊष्मा चालन प्रकार है, अर्थात, वर्कपीस की सतह को लेजर विकिरण द्वारा गर्म किया जाता है, और सतह की गर्मी को गर्मी हस्तांतरण के माध्यम से आंतरिक प्रसार के लिए निर्देशित किया जाता है। लेजर पल्स की चौड़ाई, ऊर्जा, शिखर शक्ति और पुनरावृत्ति आवृत्ति को नियंत्रित करके, वर्कपीस को एक विशिष्ट पिघला हुआ पूल बनाने के लिए पिघलाया जाता है। अपने अनूठे फायदों के कारण, इसे छोटे भागों की वेल्डिंग में सफलतापूर्वक लागू किया गया है। उच्च-शक्ति CO2 और उच्च-शक्ति YAG लेज़रों के उद्भव ने लेज़र वेल्डिंग का एक नया क्षेत्र खोल दिया है। कीहोल प्रभाव के आधार पर गहरी पैठ वेल्डिंग का एहसास हुआ है और मैकेनिकल, ऑटोमोटिव, स्टील और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में तेजी से व्यापक रूप से उपयोग किया जा रहा है।

अन्य वेल्डिंग तकनीकों की तुलना में, लेजर वेल्डिंग के मुख्य लाभ हैं: तेज गति, बड़ी गहराई और छोटी विकृति। इसे सामान्य तापमान पर या विशेष परिस्थितियों में वेल्ड किया जा सकता है, और वेल्डिंग उपकरण की स्थापना सरल है। उदाहरण के लिए, जब एक लेज़र एक विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र से गुजरता है, तो किरण विक्षेपित नहीं होगी। लेजर को हवा और कुछ गैस वातावरण में वेल्ड किया जा सकता है, और बीम के लिए पारदर्शी कांच या सामग्री के माध्यम से वेल्ड किया जा सकता है। लेजर फोकस करने के बाद, बिजली घनत्व अधिक होता है। उच्च-शक्ति उपकरणों को वेल्डिंग करते समय, पहलू अनुपात 5:1 तक पहुंच सकता है, और अधिकतम 10:1 तक पहुंच सकता है। यह आग रोक सामग्री जैसे टाइटेनियम और क्वार्ट्ज, साथ ही विषम सामग्री को अच्छे प्रभाव के साथ वेल्ड कर सकता है। उदाहरण के लिए, तांबा और टैंटलम, पूरी तरह से अलग गुणों वाली दो सामग्रियों की योग्यता दर लगभग 100% है। माइक्रो वेल्डिंग भी संभव है। लेजर बीम केंद्रित होने के बाद, एक बहुत छोटा स्थान प्राप्त किया जा सकता है और सटीक रूप से स्थित किया जा सकता है। इसे बड़े पैमाने पर स्वत: उत्पादन में छोटे भागों की असेंबली और वेल्डिंग पर लागू किया जा सकता है जैसे कि एकीकृत सर्किट लीड, हेयरस्प्रिंग, पिक्चर ट्यूब इलेक्ट्रॉन गन, आदि देखें। लेजर वेल्डिंग में न केवल उच्च उत्पादन क्षमता और उच्च दक्षता है, बल्कि छोटे भी हैं गर्मी प्रभावित क्षेत्र और वेल्डिंग बिंदु पर कोई प्रदूषण नहीं, जो वेल्डिंग की गुणवत्ता में काफी सुधार करता है। यह उन हिस्सों को वेल्ड कर सकता है जो गैर-संपर्क लंबी दूरी की वेल्डिंग से संपर्क करना और महसूस करना मुश्किल है, जिसमें बहुत लचीलापन है। YAG लेजर तकनीक में ऑप्टिकल फाइबर ट्रांसमिशन तकनीक के अनुप्रयोग ने लेजर वेल्डिंग तकनीक को अधिक व्यापक रूप से प्रचारित और लागू किया है। लेजर बीम को समय और स्थान के अनुसार आसानी से विभाजित किया जा सकता है, और इसे एक साथ और कई स्टेशनों पर संसाधित किया जा सकता है, जिससे अधिक सटीक वेल्डिंग की स्थिति मिलती है।