कई धातु काटने की योजनाओं की तुलना: शीट धातु लेजर काटने की मशीन के बहुत फायदे हैं

एक्सटी लेजर - लेजर काटने की मशीन काटने की शीट धातु

हम अपने दैनिक जीवन में शीट मेटल उत्पादों को आसानी से छू सकते हैं। पारंपरिक शीट मेटल कटिंग उपकरण की बाजार में काफी बाजार हिस्सेदारी है। उनकी सामग्री के कारण के अलावा, मुख्य कारण यह है कि वे सस्ते हैं। हालाँकि आधुनिक तकनीकों जैसे कि लेज़र कटिंग की तुलना में उनके स्पष्ट नुकसान हैं, लेकिन उनके अपने अनूठे फायदे भी हैं। अपेक्षाकृत बोलना, लेजर कटिंग मशीन के साथ शीट मेटल काटना वर्तमान में सबसे अच्छा समाधान है।

प्लेट में हल्के वजन, उच्च शक्ति, चालकता (विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है), कम लागत और अच्छे बैच उत्पादन प्रदर्शन की विशेषताएं हैं। यह इलेक्ट्रॉनिक्स, संचार, ऑटोमोबाइल उद्योग, चिकित्सा उपकरणों और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, शीट मेटल कंप्यूटर केस, मोबाइल फोन, एमपी3 प्लेयर आदि का एक अनिवार्य हिस्सा है।

सीएनसी प्लेट बाल काटना मशीन

क्योंकि सीएनसी प्लेट कटर मुख्य रूप से रैखिक काटने के लिए उपयोग किया जाता है, हालांकि यह 4 मीटर लंबी प्लेटों को काट सकता है, इसका उपयोग केवल उन प्लेटों के प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है जिन्हें केवल रैखिक काटने की आवश्यकता होती है। यह आम तौर पर उन उद्योगों में उपयोग किया जाता है जिन्हें केवल रैखिक काटने की आवश्यकता होती है, जैसे कि प्लेट समतल करने के बाद काटना।

पंच

पंच में कर्व प्रोसेसिंग में अधिक लचीलापन होता है। एक पंच में वर्गाकार, गोल या अन्य विशेष पंचों के एक या एक से अधिक सेट हो सकते हैं, जो एक समय में कुछ विशिष्ट शीट धातु भागों को संसाधित कर सकते हैं। सबसे आम चेसिस है। कैबिनेट उद्योग में, उन्हें जिस प्रसंस्करण तकनीक की आवश्यकता होती है, वह मुख्य रूप से सीधी रेखाओं, चौकोर छेदों और गोल छेदों की कटाई होती है, और पैटर्न अपेक्षाकृत सरल और निश्चित होता है। इसका लाभ सरल ग्राफिक्स और पतली प्लेटों को जल्दी से प्रोसेस करना है। नुकसान यह है कि मोटी स्टील प्लेट को छेदने की क्षमता सीमित है। यहां तक ​​कि अगर इसे पंच किया जा सकता है, तो वर्कपीस की सतह गिर जाएगी, और मोल्ड भी बहुत महंगा होगा। मोल्ड विकास चक्र लंबा है, लागत अधिक है, और लचीलापन पर्याप्त नहीं है। विदेशों में, अधिक आधुनिक लेजर कटिंग का उपयोग आमतौर पर पंच के बजाय 2 मिमी से ऊपर की स्टील प्लेटों को काटने के लिए किया जाता है। सबसे पहले, मोटी स्टील प्लेटों को छिद्रित करते समय सतह की गुणवत्ता अधिक नहीं होती है। इसलिए मोटी स्टील प्लेट पर मुहर लगाते समय शोर बहुत बड़ा होता है, जो पारिस्थितिक पर्यावरण के संरक्षण के लिए अनुकूल नहीं है।

लौ से काटना।

मूल पारंपरिक काटने की विधि के रूप में, लौ काटने में कम निवेश होता है और प्रसंस्करण गुणवत्ता के लिए अतीत में कम आवश्यकताएं होती हैं। यदि आवश्यकता बहुत अधिक है, तो इसे मशीनिंग प्रक्रिया जोड़कर हल किया जा सकता है। बाजार में बड़ी मात्रा है। अब इसका उपयोग मुख्य रूप से 40 मिमी से अधिक मोटी स्टील प्लेटों को काटने के लिए किया जाता है। इसका नुकसान यह है कि थर्मल विरूपण बहुत बड़ा है, पायदान बहुत चौड़ा है, सामग्री बर्बाद हो जाती है, और प्रसंस्करण की गति बहुत धीमी होती है, जो केवल किसी न किसी मशीनिंग के लिए उपयुक्त होती है।

प्लाज्मा काटना।

प्लाज्मा कटिंग और फाइन प्लाज्मा कटिंग फ्लेम कटिंग के समान हैं, लेकिन हीट प्रभावित क्षेत्र बहुत बड़ा है, लेकिन सटीकता फ्लेम कटिंग की तुलना में कहीं अधिक है, और गति में भी परिमाण छलांग का क्रम होता है, जो प्लेट प्रसंस्करण का मुख्य बल बन जाता है। चीन में शीर्ष सीएनसी ठीक प्लाज्मा काटने की मशीन की वास्तविक काटने की सटीकता की ऊपरी सीमा लेजर काटने की निचली सीमा तक पहुंच गई है। 22 मिमी कार्बन स्टील प्लेट काटने की गति प्रति मिनट 2 मीटर से अधिक तक पहुंच गई है। काटने वाला चेहरा चिकना और सपाट होता है, और ढलान सबसे अच्छा होता है। इसे 1.5 डिग्री के भीतर नियंत्रित किया जाएगा। नुकसान यह है कि स्टील शीट को काटते समय थर्मल विरूपण बहुत बड़ा होता है और ढलान बड़ा होता है। यह उच्च परिशुद्धता और अपेक्षाकृत महंगी उपभोग्य सामग्रियों के मामले में शक्तिहीन है।

उच्च दबाव पानी काटने।

हाई-प्रेशर वॉटर कटिंग प्लेट्स को काटने के लिए एमरी के साथ मिश्रित हाई-स्पीड वॉटर जेट का उपयोग करता है। सामग्री पर लगभग कोई प्रतिबंध नहीं है, और काटने की मोटाई लगभग 100 मिमी से अधिक तक पहुंच सकती है। यह सिरेमिक, कांच और अन्य सामग्रियों पर भी लागू होता है जो थर्मल कटिंग के दौरान आसानी से फट जाते हैं। काटा जा सकता है, तांबे, एल्यूमीनियम और अन्य सामग्रियों को मजबूत लेजर प्रतिबिंब के साथ पानी जेट के साथ काटा जा सकता है, लेकिन लेजर काटने में बड़ी बाधाएं हैं। पानी की कटाई का नुकसान यह है कि प्रसंस्करण की गति बहुत धीमी है, बहुत गंदी है, पर्यावरण के अनुकूल नहीं है, और उपभोग्य वस्तुएं भी अधिक हैं।

लेजर द्वारा काटना।

लेजर कटिंग शीट मेटल प्रोसेसिंग में एक तकनीकी क्रांति है और शीट मेटल प्रोसेसिंग में "मशीनिंग सेंटर" है। लेजर कटिंग में उच्च लचीलापन, उच्च काटने की गति, उच्च उत्पादन क्षमता और लघु उत्पादन चक्र है, जिसने ग्राहकों के लिए एक विस्तृत बाजार जीता है। लेजर कटिंग में कोई कटिंग फोर्स नहीं होती है और प्रसंस्करण के दौरान यह ख़राब नहीं होती है। कोई उपकरण नहीं पहनता, अच्छी सामग्री अनुकूलता। सटीक रैपिड प्रोटोटाइप के लिए सरल और जटिल दोनों हिस्सों को लेजर द्वारा काटा जा सकता है। काटने की सीम संकीर्ण है, काटने की गुणवत्ता अच्छी है, स्वचालन की डिग्री अधिक है, ऑपरेशन सरल है, श्रम की तीव्रता कम है, और कोई प्रदूषण नहीं है। यह स्वचालित ब्लैंकिंग और लेआउट का एहसास कर सकता है, सामग्री उपयोग दर में सुधार, कम उत्पादन लागत और अच्छे आर्थिक लाभ। इस तकनीक का लंबा प्रभावी जीवन है। वर्तमान में, सुपर-स्ट्रक्चर 2 मिमी प्लेटें ज्यादातर लेजर द्वारा काटी जाती हैं। कई विदेशी विशेषज्ञ इस बात से सहमत हैं कि अगले 30-40 साल लेजर प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के विकास का स्वर्ण युग होगा (यह शीट धातु प्रसंस्करण विकास की दिशा है)।